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金屬粉末振動(dòng)篩型號(hào)主要有哪幾種
金屬粉末的篩分時(shí)金屬冶煉的過程中必經(jīng)的一道生產(chǎn)程序,篩分當(dāng)然就需要用到我們新鄉(xiāng)振動(dòng)篩廠家生產(chǎn)的振動(dòng)篩設(shè)備嘍,那么常見的金屬粉末都是使用哪種型號(hào)的篩分設(shè)備呢?
金屬粉末種類比較多。具體的篩分機(jī)型號(hào)要根據(jù)物料的篩分需求來決定,振動(dòng)篩的種類比較多,如直線篩,圓形篩機(jī)等多種設(shè)備,而金屬粉末一般需要篩分的精度較高,因此多使用的是圓形的振動(dòng)篩分設(shè)備,多為旋振篩或者超聲波振動(dòng)篩。當(dāng)客戶篩分的金屬粉末要求的篩分精度為40目—200目之間,且流動(dòng)性比較好的情況下,多使用這種型號(hào)的篩分機(jī),具體的篩分層數(shù)以客戶需要的物料規(guī)格種類為準(zhǔn)。
超聲波振動(dòng)篩是在旋振篩的基礎(chǔ)上添加了一套超聲波換能裝置,可以將旋振篩不能解決的篩分難題統(tǒng)統(tǒng)解決掉,對(duì)于高精細(xì)物料的篩分有這很好的幫助,一般物料要求篩分200目以上的就需要用到超聲波裝置了,對(duì)解決200-400目的篩分,效果顯著。
當(dāng)然這上面說的也不盡全對(duì),主要還是要看物料的特性,另外需要注意的是金屬的比重較大,篩網(wǎng)在使用的過程中容易出現(xiàn)破損,故客戶在購(gòu)買金屬粉末振動(dòng)篩時(shí)還是多備幾張篩網(wǎng)或直接備粘好網(wǎng)的網(wǎng)架為好。
振幅和方向角測(cè)試:在振動(dòng)頻率一定的條件下,振幅的大小反映篩子的振動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)振幅測(cè)試的目的是檢驗(yàn)篩子四角平均振幅是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,篩子入料端左、右振幅和排料端左、右振幅是否一致,入料端平均振幅與排料端平均振幅是否相差過大。由于振動(dòng)篩設(shè)計(jì)(尤指重心計(jì)算)與制造過程中存在誤差,振動(dòng)篩四角振幅不完全相等。一般要求振動(dòng)篩入料端兩點(diǎn)振幅之差和排料端兩點(diǎn)振幅之差不要大于0.5mm;入料端兩點(diǎn)平均振幅和排料端兩點(diǎn)平均振幅不要大于1mm。
這樣,在篩分過程中物料才不至于跑偏,篩框才不至于扭曲變形,篩框各處振動(dòng)強(qiáng)度接近一致,對(duì)篩框整體壽命有利。振動(dòng)方向角(拋射角)影響到物料的輸送速度。對(duì)于直線振動(dòng)篩來主說,拋射角在40~60度之間為宜。小的拋射角物料運(yùn)行速度較快,處理量大,大的拋射角,物料運(yùn)行速度慢,但篩分效率高,工藝效果好。振幅和拋射角測(cè)試可采用振幅和方向角目測(cè)指示牌測(cè)試。
振動(dòng)頻率測(cè)試:可選用振動(dòng)傳感器放置在篩框合適位置,通過對(duì)篩框全部工作振動(dòng)信號(hào)采集分析,即可輸出顯示比較 的工作頻率。比較簡(jiǎn)單 的方法是采用轉(zhuǎn)數(shù)表,通過測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)速和皮帶輪轉(zhuǎn)速直接讀出篩子工作頻率。停車時(shí)的共振振幅測(cè)試:比較簡(jiǎn)單的測(cè)試在篩框側(cè)板貼一張白紙,然后手拿一支圓珠筆,垂直貼緊紙面,圓珠筆固定不動(dòng),白紙上即可畫出停車共振軌跡,測(cè)量軌跡長(zhǎng)度即可知道篩子停車時(shí)的共振振幅大小。
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