板式鏈條輸送機(jī)

板式鏈條輸送機(jī)

  板式鏈條輸送機(jī)從字面上理解是用鏈條帶動鏈板的一種輸送機(jī)機(jī)械，該輸送機(jī)主要指鱗板輸送機(jī)，比較輕的物料也使用不了板式鏈條輸送機(jī)，用普通皮帶輸送機(jī)都可以，只要那些棱角比較鋒利，或者物料比較重的物料才會選用板式鏈條輸送機(jī)。

廠家真機(jī)

結(jié)構(gòu)工作原理

  鏈板式輸送機(jī)鏈板結(jié)構(gòu)分雙圓弧搭接和平板結(jié)構(gòu)，可滿足不同的使用要求，適用范圍廣;輸送物料塊度及密度大，輸送距離遠(yuǎn)，生產(chǎn)效率高;驅(qū)動分左裝和右裝;該設(shè)備分敞開式和全密封式2種結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備故障率低，使用壽命長，維修方便等特點。

型號參數(shù)表

使用說明書

  安裝

  1、開箱檢驗:根據(jù)裝箱單逐一檢查該機(jī)的零部件是否齊全。如有缺損,應(yīng)及時與營銷部聯(lián)系。

  2、按照基礎(chǔ)圖要求,正確定出中心線確定主動鏈輪軸的軸線位置,尾輪軸的中心位置。根據(jù)設(shè)備中心線定出機(jī)架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置縱向中心位置等。并校正各相應(yīng)的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)。

  3、基礎(chǔ)經(jīng)過一定的保養(yǎng)期(一般15天),并校正無誤后,即可進(jìn)行設(shè)備安裝。

  安裝程序如下:

  (1)設(shè)備安裝前應(yīng)對各零部件進(jìn)行必要的清洗,去除所涂防銹油脂,并進(jìn)行仔細(xì)檢查核對。

  (2)按圖紙對基礎(chǔ)孔進(jìn)行檢查、清理。

  (3)先將機(jī)架吊到基礎(chǔ)上,把地腳螺栓逐一裝入腳板上,再安裝軌道,進(jìn)而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。

  (4)安裝電機(jī)、減速器及其它附屬設(shè)施。

  4、安裝精度要求:

  A、機(jī)架中心線與鏈板輸送機(jī)的縱向中心線要求重合,其偏差≤2mm.

  B、機(jī)架支柱對安裝地面垂直偏差≤2mm/m.

  C、相鄰兩支架的水平長偏差≤2mm,支架橫向水平度偏差≤1mm/m.

  D、軌道對鏈板輸送機(jī)縱向中心線距離偏差≤1mm.

  E、軌距偏差≤2mm.

  F、軌道直線度偏差≤1.5mm/m;全長的直線度偏差≤5mm,軌道的弧形區(qū)段應(yīng)均勻平滑。

  G、在同一橫截面內(nèi),兩軌道的相對標(biāo)高偏差≤±2mm

  H、軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3mm(僅允許鏈板運行方向向下低)

  1、電機(jī)軸線與減速器輸入軸軸心線應(yīng)平行,帶輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。

  J、主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1mm

  K、尾輪軸心線對鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1mm

  L、尾輪軸水平度偏差≤1mm/m

  M、鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機(jī)中心線的垂直度偏差≤1mm/m

  N、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm

  O、滾輪下母線應(yīng)處于同一水平面上,相鄰兩滾輪下母線的高低偏差≤ 1mm.

  5、安裝完成后,向基礎(chǔ)孔灌漿。經(jīng)過一定的保養(yǎng)期(一般15天)后,旋緊地腳螺栓,再進(jìn)行一次精度校驗,進(jìn)行二次澆注,將底板澆在混凝土中,并對設(shè)備表面進(jìn)行一次涂漆,待基礎(chǔ)堅固后即可投入試運行。

  使用說明

  1、操作時應(yīng)力求均勻加料,給料最大尺寸應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

  2、不宜滿載時停車和啟動。

  3、牽引鏈及套筒滾子鏈的松緊應(yīng)適度,運行中應(yīng)經(jīng)常檢查,及時調(diào)整。

  維修

  1、經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況,定期加油。

  2、減速器在開始運轉(zhuǎn)7-14天后須更換新潤滑油,以后可根據(jù)情況3-6個月更換次

  3、對設(shè)備要經(jīng)常檢查,螺栓不得松動,電機(jī)不得超過額定電流,軸承溫升超過環(huán)境溫度35℃時應(yīng)停機(jī)檢查。

  4、根據(jù)使用情況,建議半年左右檢修一次。