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如何解決振動(dòng)篩甩油、篩面老化等難題?
振動(dòng)篩是制砂生產(chǎn)中經(jīng)常使用到的,其構(gòu)造靠譜、堅(jiān)固,依據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線振動(dòng)篩以及圓形振動(dòng)篩,振動(dòng)篩在的運(yùn)用順序中不免產(chǎn)生故障困擾,影響振動(dòng)篩篩選分級(jí)效率,尤其是產(chǎn)生甩油、以及篩網(wǎng)表面老化等常見的困擾,下面給大家匯總了因素及解策。
一、振動(dòng)篩運(yùn)用順序中不停甩油
1、振動(dòng)篩振源回轉(zhuǎn)線發(fā)生運(yùn)動(dòng)
振動(dòng)篩振源回轉(zhuǎn)線發(fā)生了運(yùn)動(dòng)之后會(huì)導(dǎo)致震動(dòng)器的封閉性受到破壞,在離心力的作用下,就會(huì)產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。
2、內(nèi)外壓力差
振動(dòng)篩在轉(zhuǎn)動(dòng)順序中會(huì)產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致振動(dòng)篩內(nèi)部壓力上升,假如通氣孔被堵死,內(nèi)部壓力上升到需水準(zhǔn)之后會(huì)對(duì)振動(dòng)篩引起損害,從而破壞振動(dòng)篩的氣密性,產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。
3、密封壓蓋產(chǎn)生松動(dòng)
振動(dòng)篩的軸承安裝在軸承座內(nèi),運(yùn)用了密封圈將密封壓蓋密封住,假如軸承座的端面以及軸承端的高度相差較小,密封壓蓋上的密封圈就失去了不變的作用,導(dǎo)致軸承以及密封壓蓋不同心,從而引起密封壓蓋密封無(wú)效,產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。
解策:
如今的技術(shù)手段還不能從根本上處理甩油困擾,但是可采用措施下降甩油量:
(1)按期檢測(cè)振動(dòng)篩的震動(dòng)器,看震動(dòng)器是否產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。
(2)能夠選擇濃度高的潤(rùn)滑脂,這樣在運(yùn)動(dòng)順序中就能減輕甩油量。
二、篩網(wǎng)表面老化速度快
篩網(wǎng)表面的材質(zhì)、構(gòu)造形式、繃緊水準(zhǔn)等因素都會(huì)影響篩網(wǎng)表面老化。
現(xiàn)階段振動(dòng)篩所運(yùn)用的篩網(wǎng)表面很多聚氨酯篩網(wǎng)表面,聚氨酯的抗老化新梗不高,可能加劇篩網(wǎng)表面的老化速度,除此之外在安裝篩網(wǎng)表面時(shí)要將篩網(wǎng)表面繃緊,不然也可能加劇篩網(wǎng)表面老化水準(zhǔn)。
解策:
1、可選擇高品質(zhì)的篩網(wǎng)表面,如非金屬篩網(wǎng)表面等。
2、安裝篩網(wǎng)表面時(shí),將篩網(wǎng)表面繃緊。
3、改換老化的篩網(wǎng)表面,不準(zhǔn)產(chǎn)生更多的困擾。
振動(dòng)篩是制砂生產(chǎn)線中少不了的設(shè)備,所以要時(shí)刻留意振動(dòng)篩的運(yùn)用狀況以及損毀狀況,檢測(cè)震動(dòng)器以及篩網(wǎng)表面,定時(shí)修復(fù)以及保養(yǎng),保持振動(dòng)篩工作,提高人工制砂的顆粒級(jí)配以及品質(zhì)。
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